阀门设计中的波纹管选用技巧

    采用金属波纹管密封的阀杆，即在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了一个可轴向伸缩的金属壳体，形成动密封，确保阀杆密封处实现零泄漏。因此金属波纹管密封阀门在石油化工、电力及核工业等特殊工况领域得到了越来越广泛的应用。

波纹管材料的选用：

    在阀门设计中，通常采用焊接性能好和延伸率大于35%的奥氏体不锈钢或镍基类耐蚀合金来制作波纹管，如ASTM A240 304、ASTM A240 316和Inconel 625等，但在实际选用波纹管材料时要主要需考虑如下几点：应能满足实际使用工况，如其蠕变范围应大于实际使用温度，材质在介质中的抗腐蚀性能等；波纹管与其端部连接件应具有可焊性，并对波纹管的耐腐蚀性无不良影响；具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度、疲劳强度以及稳定的弹性性能。

波纹管内外径的选用：

    波纹管与其相配合的零件间应当保持适合的间隙，以防止波纹管过大的蠕动弯曲，以及防止波纹管褶接与阀杆、阀体间出现局部接触从而导致波纹管的磨损失效。通常依据阀杆直径来确定波纹管内径，波纹管内径大于阀杆直径1.5-4mm；进而依据波纹管内径来确定波纹管外径（尽可能地选择标准的波纹管内外径配合，一般情况下外径与内径的比值为1.3～1.5）。