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波纹管腐蚀泄露问题五大原因分析

浏览数量: 125     作者: 本站编辑     发布时间: 2019-05-08      来源: 本站

波纹管腐蚀泄露问题五大原因分析

    金属软管主要由波纹管、金属编织网套和接头3部分组成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用。常见的失效模式有焊缝开裂、疲劳损坏、腐蚀泄露、爆破失效等形式。下面一起先来看看波纹管的腐蚀泄露问题分析吧。

    1 材质选用错误导致腐蚀泄漏

    对于不锈钢材料,Cr、Mo、Ni等元素能使其具有良好抗点腐蚀性能。钢 中的含碳量降低,抗点蚀性能提高。当Cr、Mo、Ni的含量较正常值偏低 ,而含碳量明显高于正常要求值,材质的选用错误将促使腐蚀泄漏的发 生。

    2 酸洗工序导致腐蚀泄漏

    通常用酸洗法清除焊缝及热影响区产生的薄氧化层,但酸洗的时间和温度较难控制 。在一定的温度下,酸洗时间过长,将造成波纹管的过度腐蚀,表面发暗无光,严重的会变成铁灰色;酸洗温度过高,表面粗
糙,呈现暗灰色,甚至在焊缝热影响区出现腐蚀带。

    以上因素均可造成腐蚀穿孔。

    3 管道中腐蚀性介质及特殊离子导致波纹管点蚀穿孔泄漏

    由于目前金属软管的材质大多为奥氏体型不锈钢,这些不锈钢中含有较多的非金属夹杂物(如硅酸盐、氧化物、氮化钛等)。当管路中通过腐蚀性介质及特殊的活性阴离子时(如氯离子和硫离子),就会在焊缝熔合线边缘破坏不锈钢钝化膜的薄弱点,形成腐蚀性穿透微孔,造成不锈钢点腐蚀,导致泄漏发生。

    4 环境氧化腐蚀导致波纹管开裂

    波纹管外表面区域受到环境介质的腐蚀,如在含有氧化物的烟尘覆盖下,外表面易发生氧化,点蚀坑产生于氧化层被割裂部位,氧化膜或点蚀坑的存在会使管线的阈值应力下降,当受到运行压力引起的内压时,可促进点腐蚀部位裂纹的扩展,导致应力腐蚀开裂。

    5 机械损伤导致腐蚀泄漏

    因金属软管中的波纹管管材很薄,在生产、运输、安装、调试过程中,如受到外来的机械损伤,也可能导致波纹管不锈钢钝化膜破损,当环境存在腐蚀性介质时,将导致腐蚀泄漏发生。

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